壓鑄件壁厚設計規范

薄壁壓鑄件比厚壁壓鑄件具有更高的強度和更好的致密性。鑒于此，壓鑄件的設計應遵循以下原則：在鑄件具有足夠的強度和剛度的前提下，盡可能減小壁厚，保持壁厚均勻。實踐證明，壓鑄件壁厚設計一般為2.5～4mm，壁厚大于6mm的零件不宜采用壓鑄工藝生產。壓鑄件壁厚過薄影響鑄件質量的性能：鑄件壁面設計過薄，金屬熔合不好，直接影響鑄件強度，同時造成成型困難；壁厚過大或嚴重不均勻，容易產生收縮和裂縫。另一方面，隨著壁厚的增加，鑄件中的氣孔、縮松等缺陷也會增加，從而降低鑄件強度，影響鑄件質量。

壓鑄件加工余量設計規范

一般來說，由于壓鑄工藝的局限性，當壓鑄件的某些尺寸精度、表面粗糙度或形位公差不能滿足產品圖樣的要求時，企業應首先考慮采用修正、平滑、擠壓等精整方法，整形和其他修整方法。當精加工不能完全解決這些問題時，應修復壓鑄件的某些零件。這里應注意，加工時應考慮較小的加工余量。同時，應以不受分型面和主動成形影響的面作為毛坯基準面，以避免影響加工精度。

壓鑄件脫模斜度設計規范

在壓鑄件的設計中，應在結構上設置一個結構斜面。如果沒有結構坡度，必要時必須有脫模的工藝坡度。坡度方向必須與脫模方向一致。